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输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有哪些?

所属栏目 : 常见问题 发布时间 : 2021-04-14 作者 : 聚氨酯同步带-PU同步带轮-PVC输送带-耐高温皮带-重庆丹宇龙机械 点击量 : 53

       输送机在出厂时,输送带都经过试机调整,使用中一般不会出现跑偏问题。但由于种种原因,输送带跑偏又是使用中较常见的问题。这里丹宇龙简单分析一下其原因及排除方法。

一、输送带跑偏的原因及排除方法:

       1、输送带严重磨损,需要更换。

       2、输送带出现延展,需要张紧。

       3、输送带带卡松动或脱落,需要更换。

       4、机架受以外严重撞击变形。此故障不易发生,一旦发生,就需要对输送带进行整体重新调整。

       5、V型托辊边支架受意外撞击移位,需要重新调校。如选用固定支架的输送机,则无此可能,但固定支架不能进行输送带局部跑偏的修正。

       6、输送带两侧张紧未调平衡,需要重新调校。注意,调校时只能点动输送带并及时观察调整效果,防止带侧在机架上挤死损坏带边及带卡死。如果真卡死了,就得把张紧全部松开,人工扳带到中间位置。

二、常见的解决方法:

       1、安装自动纠偏装在输送机上安装一自动纠偏装置,以防止胶带跑偏。

       2、调整胶带法:如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行,将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。

       3、调整滚筒法:如果胶带在滚筒处跑偏,说明滚筒的安装欠水平,滚筒轴向窜动,或滚筒的一端在前一端在后。此时,应校正滚筒的水平度和平行度等。

       4、清除粘物法:如果滚筒、托辊的局部上粘有物料,将使该处的直径增大,输送滚筒导致该处的胶带拉力增加,从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。

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       5、调整重力法:如果胶带在空载时不跑偏,而重载时总向一侧跑偏,说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置,使胶带均载,以防止其跑偏。

       6、调整托辊支架(或机架)法:如果胶带在空载时总向一边跑偏,则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm,或将另一侧托辊支架(或机架)适当的加高。

       7、安装限位托辊法:如果胶带总向一侧跑偏,可在跑偏侧的机架上安装限位立辊;这样,一方面可使胶带强制复位,另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力,使胶带向另一侧移动。

       8、调整张紧机构法:胶带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明胶带两侧的松紧度不一样,应根据“跑紧不跑松”的规律,调整张紧机构的丝杆或配重;如果胶带左右跑偏且无固定方向,则说明胶带松弛,应调整张紧机构。

       9、安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊(平辊或槽辊),即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如:当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时,应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移,另一侧即相对地向后移动,此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动,直至回到正常的位置。

补充:可能存在的原因有:

       1、检查滚筒的轴是否弯曲。

       2、检查滚筒,皮带两端的滚筒可能有杂物附着。

       3、皮带接头没有处理好,造成接头处与原皮带不是直线。

       输送带的跑偏是带式输送机的最常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多,要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能有效地解决问题。本文是京博橡胶根据多年的现场实践,从使用者角度出发,利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。

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